该生产线采用全自动控制，可以存储多个配方并设有中控室，所有原、辅料进场后都直接投入到各自配料仓中。生产中，在电脑的控制下，可以为不同的混合机单独配料、混合并输送到指定的混合机中进行混合。混合好的物料按照不同的配方输送到各自不同的料仓中，以实现一套配料系统对多台混合机的配料、混料及供料。

该生产线采用全自动控制系统，所有原材料由人工倒入各自的原料仓中。在电脑的控制下，按照指定的配方完成自动称重计量并输送到混合系统上方的料仓中储存。当混合机要料时，排放到混合机中。经过高速加热混合机、冷却混合机混好的物料排放到冷却混合机下方的U型料斗中，以实现对造粒挤出机的连续供料。

塑料改性造粒生产线，该系统采用PLC控制，人工计量倒料，自动上料的方式。混料系统用一拖二的方式，即用一台高速加热混合机配套二台冷却混合机进行混料工作。来实现对二套挤出造粒机的供料系统。具有投资小、能耗低等特点。 

该系统采用共用一套原、辅料系统。可以为多台卧式加热冷却混合机系统集中供料。该混合机组采用一拖二的配置，可以同时为两条地板挤出生产线供料，采用卧式加热混合机的特点是:具有桨叶磨损小、装机容量小、节约电能显著。